การขัดของเหลวมีบทบาทสำคัญในกระบวนการอุตสาหกรรมและการผลิตต่างๆตั้งแต่การตัดเฉือนที่แม่นยำไปจนถึงการผลิตส่วนประกอบออพติคอล ในฐานะผู้จัดหาของเหลวขัดเงาชั้นนำเราเข้าใจถึงความสำคัญของเงื่อนไขการจัดเก็บที่เหมาะสมเพื่อรักษาคุณภาพและประสิทธิภาพของของเหลวขัดประเภทต่าง ๆ ในโพสต์บล็อกนี้เราจะเจาะลึกข้อกำหนดการจัดเก็บเฉพาะสำหรับของเหลวขัดเงาต่างๆเพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืนและประสิทธิผลของพวกเขา
1. น้ำมันแขวนลอยที่ใช้น้ำมัน
น้ำมันแขวนลอยที่ใช้น้ำมันมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันที่ต้องใช้ความเงางามสูงและจำเป็นต้องมีการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม โดยทั่วไปแล้วของเหลวขัดเงานี้มักจะมีอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนแขวนอยู่ในตัวพาน้ำมัน
อุณหภูมิ
อุณหภูมิการเก็บรักษาที่เหมาะสมสำหรับน้ำมันแขวนลอยที่ใช้น้ำมันอยู่ระหว่าง 10 ° C และ 30 ° C อุณหภูมิต่ำกว่า 10 ° C สามารถทำให้น้ำมันข้นซึ่งอาจนำไปสู่การตกตะกอนของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หากของเหลวหนาขึ้นอาจเป็นเรื่องยากที่จะจ่ายเท่า ๆ กันในระหว่างกระบวนการขัด ในทางกลับกันอุณหภูมิที่สูงกว่า 30 ° C สามารถเร่งการเกิดออกซิเดชันของน้ำมันลดคุณสมบัติการหล่อลื่นและอาจทำให้อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะรวมตัวกัน
ความชื้น
ความชื้นต่ำเป็นที่ต้องการสำหรับการจัดเก็บน้ำมันแขวนลอยที่ใช้น้ำมัน ความชื้นสูงสามารถแนะนำความชื้นในของเหลวซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของอนุภาคที่มีการกัดกร่อนหรือการก่อตัวของอิมัลชัน อิมัลชันสามารถเปลี่ยนแปลงความหนืดและความเสถียรของของเหลวซึ่งส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการขัด ขอแนะนำให้เก็บน้ำมันแขวนลอยที่ใช้น้ำมันในสภาพแวดล้อมที่แห้งด้วยความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 60%
แสงสว่าง
ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแสงแดดโดยตรงหรือแสงประดิษฐ์ที่แข็งแกร่ง แสงสามารถทำให้เกิดภาพถ่าย - ออกซิเดชันของน้ำมันซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมี เก็บน้ำมันแขวนลอยที่ใช้น้ำมันในภาชนะทึบแสงหรือในพื้นที่จัดเก็บสีเข้มเพื่อป้องกันการย่อยสลายที่เกิดจากแสง
2. ของเหลวขัดซิลิกาคอลลอยด์
ของเหลวขัดซิลิกาคอลลอยด์มักใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และออปติคัลสำหรับการขัดที่แม่นยำ ประกอบด้วยอนุภาคซิลิกาคอลลอยด์กระจายอยู่ในสารละลายน้ำ


อุณหภูมิ
ควรเก็บของเหลวซิลิกาคอลลอยด์ไว้ที่ช่วงอุณหภูมิ 5 ° C ถึง 35 ° C ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 5 ° C ของเหลวอาจแข็งตัวทำให้อนุภาคคอลลอยด์รวมและสูญเสียความเสถียร เมื่อของเหลวละลายมันอาจไม่กลับสู่สถานะคอลลอยด์ดั้งเดิมทำให้ประสิทธิภาพการขัดเงาไม่ดี อุณหภูมิที่สูงกว่า 35 ° C สามารถเพิ่มอัตราการเจริญเติบโตของอนุภาคและการรวมตัวซึ่งลดประสิทธิภาพของของเหลวเมื่อเวลาผ่านไป
ระดับ pH
การรักษาระดับ pH ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความเสถียรของของเหลวขัดซิลิกาคอลลอยด์ ของเหลวซิลิกาคอลลอยด์ส่วนใหญ่มีช่วง pH ที่แนะนำ 9 - 11 การเบี่ยงเบนจากช่วงนี้อาจทำให้อนุภาคคอลลอยด์ตกตะกอน เพื่อให้แน่ใจว่าค่า pH ยังคงมีเสถียรภาพในระหว่างการเก็บรักษาขอแนะนำให้ใช้ภาชนะที่ทำจากวัสดุที่ไม่ทำปฏิกิริยากับของเหลว นอกจากนี้หลีกเลี่ยงการเปิดเผยของเหลวให้เป็นกรดหรือปนเปื้อนพื้นฐาน
การปนเปื้อน
การปนเปื้อนอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของของเหลวขัดซิลิกาคอลลอยด์อย่างมีนัยสำคัญ เก็บของเหลวในสภาพแวดล้อมที่สะอาดห่างจากฝุ่นสิ่งสกปรกและอนุภาคอนุภาคอื่น ๆ ใช้ภาชนะเก็บข้อมูลเฉพาะและอุปกรณ์จ่ายเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม
3. อีเทน - ของเหลวขัดเงา Diol
อีเทน - ของเหลวขัดเงา Diolเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความสามารถในการละลายที่ยอดเยี่ยมและความผันผวนต่ำทำให้เหมาะสำหรับการขัดเงาที่หลากหลาย
อุณหภูมิ
ควรเก็บอุณหภูมิการจัดเก็บของอีเทน - Diol ขัดของเหลวระหว่าง 15 ° C ถึง 30 ° C ที่อุณหภูมิต่ำกว่าของเหลวอาจมีความหนืดมากขึ้นซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติการไหลของมันและทำให้ยากต่อการจ่ายอย่างถูกต้อง อุณหภูมิที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มอัตราการระเหยของอีเทน - Diol ซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของความเข้มข้นและองค์ประกอบของของเหลว
การระบายอากาศ
จำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่เหมาะสมเมื่อเก็บอีเทน - ของเหลวขัดเงา แม้ว่าอีเทน - ดิโอมีความผันผวนต่ำ แต่ก็ยังสามารถปล่อยไอระเหยได้ตลอดเวลา ในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศไม่ดีการสะสมของไอระเหยอาจมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัย เก็บของเหลวไว้ในห้องเก็บของดีหรือใช้ตู้เก็บของพร้อมระบบระบายอากาศ
ความเข้ากันได้
อีเทน - ของเหลวขัดเงา Diol อาจทำปฏิกิริยากับวัสดุบางอย่าง มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะเก็บของเหลวในภาชนะที่ทำจากวัสดุที่เข้ากันได้กับอีเทน - diol เช่นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) หรือแก้ว หลีกเลี่ยงการใช้ภาชนะที่ทำจากวัสดุที่อาจละลายหรือทำปฏิกิริยากับของเหลวเนื่องจากสามารถปนเปื้อนของเหลวขัดและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของมัน
เคล็ดลับการจัดเก็บทั่วไป
- การปิดผนึกภาชนะ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าภาชนะบรรจุของเหลวขัดทั้งหมดจะถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการระเหยการปนเปื้อนและการเข้าสู่ความชื้นหรืออากาศ
- การติดฉลาก: ติดฉลากแต่ละคอนเทนเนอร์แต่ละชนิดด้วยประเภทของของเหลวขัด, วันที่ได้รับและวันหมดอายุ (ถ้ามี) สิ่งนี้ช่วยในการจัดการสินค้าคงคลังและทำให้มั่นใจได้ว่ามีการใช้ของเหลวเก่าก่อน
- การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง: ใช้ระบบการจัดการสินค้าคงคลังครั้งแรก - ออกแรก (FIFO) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการใช้ของเหลวขัดที่เก่าแก่ที่สุดก่อนที่จะใหม่กว่า สิ่งนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการใช้ของเหลวที่หมดอายุหรือเสื่อมโทรม
ความสำคัญของการจัดเก็บที่เหมาะสม
การจัดเก็บของเหลวขัดที่เหมาะสมไม่เพียง แต่มีความสำคัญต่อการรักษาคุณภาพของพวกเขา แต่ยังเพื่อให้มั่นใจว่าผลลัพธ์การขัดที่สอดคล้องกัน การใช้ของเหลวขัดเงาที่เสื่อมโทรมหรือไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่อัตราการเพิ่มขึ้นของเศษซากเวลาในการประมวลผลที่ยาวขึ้นและต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้น โดยการติดตามเงื่อนไขการจัดเก็บที่แนะนำผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของของเหลวขัดมันได้สูงสุดในที่สุดก็ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการขัด
ติดต่อเพื่อจัดซื้อจัดจ้าง
ในฐานะผู้จัดหาของเหลวขัดเงาอย่างมืออาชีพเรามุ่งมั่นที่จะให้บริการผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและการสนับสนุนทางเทคนิคที่ครอบคลุม หากคุณมีความสนใจในของเหลวขัดเงาของเราหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการจัดเก็บการใช้งานหรือการเลือกผลิตภัณฑ์โปรดติดต่อเรา เราหวังว่าจะได้พูดคุยเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณและร่วมมือกับคุณเพื่อให้บรรลุเป้าหมายการขัดของคุณ
การอ้างอิง
- ASTM International "แนวทางปฏิบัติมาตรฐานสำหรับการจัดเก็บและการจัดการสารเคมีอุตสาหกรรม" ASTM D4799 - 13
- Smith, Jr, & Johnson, AB (2015) "ผลกระทบของเงื่อนไขการจัดเก็บต่อประสิทธิภาพของของเหลวขัดเงา" วารสารวิทยาศาสตร์การผลิตและวิศวกรรม, 137 (3), 031006
- Chen, L. , & Wang, H. (2018) "ความเสถียรและการจัดเก็บซิลิกาคอลลอยด์ในสารละลายน้ำ" คอลลอยด์และพื้นผิว A: ด้านฟิสิกส์และวิศวกรรม, 550, 289 - 296
